鋼包烘烤器是冶煉生產(chǎn)中連接轉(zhuǎn)爐、電爐等主體設(shè)備和連鑄中間包的一個(gè)中間設(shè)備。鋼包烘烤器中空氣、煤氣能被預(yù)熱到較高溫度，進(jìn)而燃燒穩(wěn)定；同時(shí)氣體噴出速度大火焰剛勁有力；蓄熱燃燒的交替換向，加速鋼包內(nèi)氣體循環(huán)攪動(dòng)，氣體分布均勻。下面爍展小編就來(lái)給大家講解下蓄熱式鋼包烘烤器優(yōu)點(diǎn)有哪些？
　　

　　蓄熱式鋼包烘烤器優(yōu)點(diǎn)

　　

　　1、大幅度節(jié)約燃料

　　
　　采用蓄熱式燃燒技術(shù)，助燃空氣以及燃料預(yù)熱至100℃，排煙溫度低于20℃，節(jié)約高熱值煤氣。由于空氣、燃料預(yù)熱溫度很高，與自身預(yù)熱式燒嘴相比可以節(jié)約燃料。
　　

　　2、提高鋼包內(nèi)襯壽命

　　
　　采用蓄熱式烘烤技術(shù)，鋼包內(nèi)襯可加熱到較高溫度(1000一1400℃)，并且溫度均勻(溫差波動(dòng)值小于10一15℃)，有利于實(shí)現(xiàn)高溫紅包出鋼，從而降低出鋼溫度，縮短轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間并有利于降低氧氣消耗，提高包齡。
　　

　　3、提高火焰剛性

　　
　　蓄熱式燒嘴的火焰剛性好，火焰長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)至3m，沿火焰長(zhǎng)度上鋼包內(nèi)部溫度分布均勻，可以縮短烘烤時(shí)間和節(jié)約耐火材料。
　　

　　4、降低有害氣體排放

　　
　　蓄熱式鋼包烘烤器優(yōu)點(diǎn)孩子礙于降低有害氣體的排放。由于燃燒充分，大大降低了CO和NOx等有害氣體的排放，不影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境。
　　

　　5、提高鋼包作業(yè)率

　　升溫速度快，鋼包烘烤時(shí)間縮短，這樣即加快了鋼包周轉(zhuǎn)，減少鋼包運(yùn)行的數(shù)量，又可減少烘烤裝置的數(shù)量。
　　

　　6、鋼包烘烤時(shí)間縮短

　　
　　鋼包烘烤時(shí)間明顯縮短，新包烘烤時(shí)間由原來(lái)的72小時(shí)縮短到62小時(shí)，若壓力穩(wěn)定的話，可進(jìn)步縮短為48小時(shí)，鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)步縮短，將使煉鋼生產(chǎn)更加有序。
　　

　　7、鋼包烘烤果明顯改善

　　
　　鋼包烘烤果明顯改善，裂紋等缺陷減少。由于烘烤溫度高且均勻，使鋼包內(nèi)襯使用壽命延長(zhǎng)，若考慮為彌補(bǔ)由于傳統(tǒng)鋼包烘烤溫度不夠高而提高鋼水出爐溫度所造成的電能消耗等因素，則投資回收期將更短，經(jīng)濟(jì)益將更加可觀。
　　

　　8、其他優(yōu)點(diǎn)

　　
　　（1）煤氣耗量明顯降低：新包煤氣耗量由原來(lái)的7425m3減少到3865m3，每個(gè)鋼包節(jié)約煤氣3560m3，節(jié)能率為47.95%。
　　（2）排煙溫度的降低，一定程度上改善了車間的環(huán)境，有利于工人的身心健康，客觀上促進(jìn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。
　　
　　以上就是蓄熱式鋼包烘烤器優(yōu)點(diǎn)的介紹。蓄熱式烤包器實(shí)際應(yīng)用中由于交替換向，實(shí)際操作中應(yīng)注意提高蓄熱體利用率，減少局部蓄熱體過(guò)熱；保證換向閥結(jié)構(gòu)合理，減小換向閥的泄漏率；風(fēng)機(jī)及管路設(shè)定安全保護(hù)裝置。此外為獲得較好烘烤效果，應(yīng)保持包沿的清潔并針對(duì)不同的鋼包調(diào)整合適的包蓋位置，防止高溫?zé)煔馔庖荨Ｈ绻鷮?duì)鋼包烘烤器有需要，歡迎聯(lián)系爍展詳詢。