一、方案說明

　　現(xiàn)有烘烤裝置烤包作業(yè)均為人為控制，無升溫曲線功能，無熄火檢測功能，無法測量包底溫度，烤包裝置控制操作箱非防爆箱，不滿足安全要求。

　　現(xiàn)有烘烤裝置安全系數(shù)低，人工控制及判斷不及時誤差大，鋼、鐵包內(nèi)襯烘烤溫度現(xiàn)屬于人為經(jīng)驗判斷，不但十分浪費(fèi)能源，且烘烤過程無法準(zhǔn)確掌握包底升溫情況，在經(jīng)驗判斷誤判時，鋼、鐵包上線時有重大安全隱患，不能夠有效監(jiān)控烘烤裝置安全運(yùn)行。

　　計劃在現(xiàn)有烘烤裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，實現(xiàn)一鍵式自動烘烤升溫，即根據(jù)設(shè)定溫度曲線，控制烘烤工藝，自動完成烘烤控制。改造內(nèi)容包括：安裝紅外測溫、自動點火、熄火檢測等裝置，更換或安裝流量計、閥門、風(fēng)機(jī)等設(shè)備及安裝調(diào)試，自動化系統(tǒng)升級改造，電纜敷設(shè)及接線，根據(jù)現(xiàn)場實際烘烤工藝設(shè)定HMI畫面和集中監(jiān)控畫面。

　　二、實施方案

　　1、實現(xiàn)功能

　　所改造的烘烤裝置設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足下表要求：

　　2、技術(shù)方案

　?。?）智能化一鍵式自動點火功能：新增自動點火裝置，采用智能化一鍵式自動點火設(shè)備，隨用隨點。

　?。?）集中監(jiān)控功能：集中監(jiān)控系統(tǒng)要求對每臺烘烤裝置均有畫面監(jiān)控、曲線監(jiān)控等。烘烤裝置通過敷設(shè)通訊電纜至主控室統(tǒng)一集中監(jiān)控，用于監(jiān)控烘烤裝置相關(guān)數(shù)據(jù)，做好通訊電纜防護(hù)，保證通訊正常。（選裝）

　　（3）火焰檢測功能：安裝火焰檢測裝置并將相關(guān)信號傳輸至PLC中，當(dāng)火焰檢測裝置檢測不到火焰時，會時間向PLC發(fā)送報警信號，在PLC控制下迅速關(guān)閉燃?xì)饪烨虚y，考慮殘留介質(zhì)的影響，系統(tǒng)延時關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)，并發(fā)出聲光報警信號，提示操作人員進(jìn)行故障的排除，并記錄報警記錄。

　?。?）燃?xì)鈮毫Π踩?lián)鎖功能：根據(jù)壓力變送器示值實現(xiàn)電氣安全聯(lián)鎖功能，燃?xì)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值時，自動切斷關(guān)閉進(jìn)氣閥，延時關(guān)閉風(fēng)機(jī)和空氣調(diào)節(jié)閥，同時報警提示。

　?。?）燃?xì)庑孤┌踩?lián)鎖功能：新增燃?xì)庑孤z測裝置，調(diào)試與現(xiàn)場快切閥等設(shè)備的功能連接，確保當(dāng)檢測值達(dá)到報警值后立即切斷快切閥，關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y和調(diào)節(jié)閥，延時關(guān)閉風(fēng)機(jī)，若在自動生產(chǎn)，則自動停止，報警指示輸出防止燃?xì)饫^續(xù)泄漏造成安全隱患。

　?。?）系統(tǒng)失電安全保護(hù)功能：針對電網(wǎng)掉電及助燃風(fēng)機(jī)、卷揚(yáng)電機(jī)過流時，控制系統(tǒng)會自動鎖閉，燃?xì)饪烨虚y自動關(guān)閉，快速切斷燃?xì)夤苈?，保證安全。

　?。?）一鍵式自動烘烤功能：實現(xiàn)一鍵式自動烘烤面板上設(shè)置相應(yīng)的操作模式，系統(tǒng)內(nèi)還分別設(shè)置不同的烘烤配方，每種配方分別對應(yīng)不同的烘烤要求。當(dāng)烘烤程序運(yùn)行結(jié)束時系統(tǒng)會自動將火焰調(diào)節(jié)至小火保溫狀態(tài)。

　?。?）現(xiàn)場機(jī)旁操作柜上有HMI人機(jī)畫面操作系統(tǒng)，包含溫度曲線、閥開度、溫度等顯示及控制畫面；PLC控制系統(tǒng)，操作柜要做好防塵密封。

　?。?）系統(tǒng)具有完善的安全聯(lián)鎖及控制系統(tǒng)，對斷氣、斷電、燃?xì)鈮毫^低、燃?xì)庑孤?、熄火、斷火等現(xiàn)象系統(tǒng)自動快速切斷燃?xì)忾y，避免形成安全隱患，造成安全事故。

　　3、設(shè)備方案

　?。?）新增自動點火及火焰檢測裝置。一鍵式自動點火設(shè)備，隨用隨點，且火焰意外中斷時可再次引燃火焰，方便可靠。

　　（2）安裝火焰檢測裝置，當(dāng)火焰檢測裝置檢測不到火焰時，會時間向PLC發(fā)送報警信號，在PLC控制下迅速關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y，考慮殘留介質(zhì)的影響，系統(tǒng)延時關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)，并發(fā)出聲光報警信號，提示操作人員進(jìn)行故障的排除，并記錄報警記錄。

　?。?）增加壓力變送器實現(xiàn)數(shù)據(jù)畫面監(jiān)控及電氣安全聯(lián)鎖功能，燃?xì)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值時，自動切斷關(guān)閉煤氣切斷閥，延時關(guān)閉風(fēng)機(jī)和空氣調(diào)節(jié)閥，同時報警提示。

　?。?）更換現(xiàn)有燃?xì)馇袛嚅y及手閥、安裝煤氣調(diào)節(jié)閥，安裝長明火氣動切斷閥及長明火管道。

　?。?）安裝空氣流量計、紅外測溫儀并調(diào)試。

　?。?） 根據(jù)現(xiàn)場實際烘烤工藝需求設(shè)定HMI畫面及集中監(jiān)控畫面和程序軟件開發(fā)，實現(xiàn)烘烤模型自動烘烤。

　　（7）風(fēng)機(jī)管道安裝相應(yīng)的控制閥門部分，通過變頻器控制風(fēng)機(jī)來實現(xiàn)風(fēng)量控制，變頻器安裝在相應(yīng)的配電柜內(nèi)。

　?。?）安裝配電柜及固定式報警儀調(diào)試。

　　（9）煤氣管路組成：由氣動切斷閥、氣動調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、手閥、壓力表、盲板閥等組成。

　　（10）空氣管路組成： 空氣流量通過風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)，流量計、高壓風(fēng)機(jī)組成。

　　4、主要設(shè)備清單

主要設(shè)備清單
序號	名稱	規(guī)格	單位	數(shù)量	備注
1	空氣流量計		套	1
3	燃氣流量計		套	1
2	煤氣調(diào)節(jié)閥	氣動調(diào)節(jié)閥	臺	1
3	長明火氣動切斷閥	用于長明火	臺	1
4	自動點火裝置	自動點火	套	1
5	火焰檢測裝置	高靈敏度復(fù)合型火檢探頭	套	1
6	控制柜	PLC，防爆柜，變頻器等	套	1
7	測溫儀	紅外測溫儀	套	1
8	煤氣氣動快切閥	氣動切斷閥	臺	1
9	報警器	固定式煤氣檢測報警儀	臺	1
10	手閥	手動蝶閥	套	2
11	施工輔材	法蘭，墊片，螺栓，金屬軟管，軟連接、限位、線纜，管道等	批	1
12	設(shè)備安裝調(diào)試	程序、烘烤模型及設(shè)備施工安裝調(diào)試	項	1